作用与核心功能

1. 静载荷试验：

     作用： 模拟扶手在正常使用或意外情况下可能受到的最大静态力（如人群倚靠、挤压、冲击后的持续受力）。

     特性： 在扶手的不同位置（顶部、侧面）施加一个恒定、缓慢增加或保持一段时间的力（通常远大于正常使用载荷），测量：

         最大承载能力： 扶手或固定点发生破坏（断裂、永久变形过大、松动脱落）时的载荷值。

         变形量（挠度）： 在特定载荷下，扶手产生的位移量，评估其刚度是否符合要求。

         残余变形： 卸载后，扶手是否恢复原状，是否有永久性变形。

     目的： 验证扶手在极端静态负载下的结构完整性和安全裕度。

2. 耐久性试验：

     作用： 模拟扶手在长期使用过程中受到的反复载荷（如行人行走时手部对扶手的推压、晃动）。

     特性： 在扶手上施加一个周期性变化的力（通常小于破坏载荷，但高于正常使用载荷），进行成千上万次甚至几十万次的循环加载。

     目的：

          检测扶手、连接件、固定装置在疲劳应力作用下的性能。

          评估其抗疲劳寿命，是否会因反复受力而发生松动、开裂、失效。

          发现设计或制造上的潜在薄弱环节。

 主要特性

1. 高精度加载与控制：

     精确力控： 采用高精度负荷传感器和伺服控制系统，能精确施加并保持设定的静载荷，或精确控制动态循环载荷的波形（正弦波、梯形波等）、幅值和频率。

     位移测量： 配备高分辨率位移传感器（如LVDT），精确测量加载点及关键部位的变形量。

2. 强大稳定的框架结构：

      具有高刚性、高稳定性的试验机框架，确保在施加高载荷时自身变形极小，保证测试结果的准确性。

      能承受测试过程中可能产生的冲击和振动。

3. 多功能夹具系统：

      设计有灵活、坚固且通用性强的夹具，能够可靠地夹持各种形状、尺寸、材质（金属、木材、塑料、复合材料）的扶手试样及其支撑结构（立柱、底座）。

      夹具需能模拟实际安装状态（如固定在模拟墙体或地板上）。

4. 用户友好的控制与数据采集：

     人机界面： 通常配备触摸屏或PC控制软件，界面直观，方便设置复杂的测试参数（载荷值、保持时间、循环次数、频率、位移限值等）。

     实时显示与记录： 实时显示载荷-位移曲线、循环次数、当前状态等关键信息。自动、完整地记录整个测试过程的数据。

     数据处理与报告： 软件具备数据处理功能，能自动计算关键结果（如最大载荷、残余变形、刚度系数、是否通过判定），并可生成标准化的测试报告。

5. 安全保护装置：

     过载保护： 当载荷超过预设安全限值时自动停机。

     位移限位保护： 当变形量超过允许范围时自动停机，防止损坏设备或试样飞溅。

     紧急停止按钮： 便于在突发情况下快速切断动力。

     防护罩/安全门： 防止测试过程中试样断裂或碎片飞出伤人。

6. 可编程与自动化：

      支持复杂的测试程序设定，可实现无人值守的自动化测试（特别是长时间运行的耐久性试验）。